除鐵器廠(chǎng)家告訴您管道除鐵器使用說(shuō)明，管道除鐵器看著(zhù)很容易使用，但真正具體使用時(shí)，有一些小細節又不好掌握，今天遠力除鐵器廠(chǎng)家給您霽下管道除鐵器的使用說(shuō)明。垂直式管道除鐵器采用高性能強磁材料釹鐵硼做磁源，耐高溫，性能穩定，不易退磁。獨特的磁路設計，雙磁極結構，使物料經(jīng)過(guò)的磁場(chǎng)區場(chǎng)強度大大加深，吸力是普通管道除鐵器的2-3倍。

一、管道除鐵器的選用范圍

1. 磁體采用最新工藝生產(chǎn)的釹鐵硼永磁材料，表面磁場(chǎng)強度峰值不低于12000高斯;

2.優(yōu)化設計的磁棒所產(chǎn)生的度磁場(chǎng)，確保除鐵效果良好;

3.能承受10個(gè)大氣壓的工作壓力;

4.使用溫度可達80-120攝氏度;

5.特殊設計便于安裝和卸出雜鐵，減少工人勞動(dòng)強度;

6.作時(shí)不消耗能量，運行成本低，沒(méi)有活動(dòng)部件，易于操作和維修;

7.大小可按照可按照用戶(hù)規格生產(chǎn)。。

8 管體材質(zhì)為不銹鋼304

二、管道除鐵器具體使用說(shuō)明

1、開(kāi)機前，操作者必須打開(kāi)觀(guān)察口蓋，檢查除鐵器內隔板上(特別是出鐵口)有無(wú)排不出的較大鐵件。若有則必須清除后方可開(kāi)機。

2、本機一旦出現機械故障，且生產(chǎn)線(xiàn)暫時(shí)不便停機，可關(guān)斷本機電源，由操作工從觀(guān)察口取出雜鐵，生產(chǎn)線(xiàn)可繼續維持工作。但同時(shí)應及時(shí)同專(zhuān)業(yè)人員檢修，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自打開(kāi)機蓋，以免造成機件損壞。每次合蓋前，必須涂耐油密封膠密封。

3、應每班清除減速電機上的灰塵;每半年給減速電機注油孔及機側鏈條加鈣基潤滑脂一次;每十二個(gè)月更換一次機箱底部油槽內潤滑油，如果物料溫度高于100℃，應縮短換油時(shí)間。

4、機側鏈輪蓋內氈條和大鏈輪下氈圈為保證機箱密封和有效呼吸所設，檢修時(shí)不可損壞;氈圈經(jīng)長(cháng)期使用磨損后應及時(shí)更換。

5、如果粉料中小粒徑(≤1mm)鐵磁物含量較高。出鐵口排出中夾帶而出的粉料將隨之增多，此屬正?，F象。

三、遠力磁電管道除鐵器安裝

1、除鐵器安裝傾角(入、出料口連線(xiàn)與水平面的夾角)在55°-60°為宜;兩側方向不可傾斜(即電機軸線(xiàn)保持水平)。出料口不應與出鐵管道密閉連接，以長(cháng)方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時(shí)手工清除出鐵口內可能出現的阻礙物(鐵絲、物料塊等)。

2、除鐵器電控系統可直接接入電源，設備單獨工作;亦可受控于粉料輸送系統，該系統的啟閉決定本設備的工作與否。

3、出、入口法蘭連接面間需墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。

4、接電后次開(kāi)機需觀(guān)察設備運行方向是否正確，以下兩種方法均可：A、觀(guān)察減速電機轉向，其旋轉方向根據鏈瓦上標示箭頭向一致。B、打開(kāi)機側觀(guān)察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物(螺母等)置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運動(dòng)為正確。若運動(dòng)方向不正確，應立即關(guān)機，改變電機旋轉方向后再試。

5、使用前應根據粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當調整電機的開(kāi)停時(shí)間，調整電控箱中時(shí)間繼電器的按鈕，即可改變這兩個(gè)時(shí)間，其數值可直接在按鈕上觀(guān)察。參考選用時(shí)間為：運動(dòng)時(shí)間10秒;間歇時(shí)間3～10分。用戶(hù)可通過(guò)使用、觀(guān)察、檢驗，按每次排鐵量不過(guò)3kg自行確定佳時(shí)間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過(guò)高時(shí)，亦可采用減速機連續運轉的工作方式。

6、使用前需從注油口往機箱內注入N68(舊牌號40#)機械潤滑油。加油至油位觀(guān)察窗中間位置即可，使用后發(fā)現油位不足，可加至油位觀(guān)察窗位置，機油更換周期為一年。

7、任何情況下均不允許過(guò)大鐵塊(≥0.1kg，長(cháng)度≥80mm)進(jìn)入機內，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。

四、除鐵器廠(chǎng)家管道除鐵器使用地域

安徽, 北京, 福建, 甘肅, 廣東, 廣西, 貴州, 海南, 河北, 河南, 黑龍江, 湖北, 湖南, 吉林, 江蘇, 江西, 遼寧, 內蒙古, 寧夏, 青海, 山東, 山西, 陜西, 上海, 四川, 天津, 西藏, 新疆, 云南, 浙江, 重慶, 合肥, 福州, 蘭州, 廣州, 南寧, 貴陽(yáng), ?？? 石家莊, 鄭州, 哈爾濱, 武漢, 長(cháng)沙, 長(cháng)春, 南京, 南昌, 沈陽(yáng), 呼和浩特, 銀川, 西寧, 濟南, 太原, 西安, 成都, 拉薩, 烏魯木齊, 昆明, 杭州。