永磁除鐵器技術(shù)指標和性能，遠力磁電生產(chǎn)的永磁除鐵器是由高性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。用于從非磁性物料中自動(dòng)清除0.1-35公斤重的鐵磁性物質(zhì)。其內部磁路采用計算機模擬設計、完善的雙磁極結構 永磁除鐵器作用，保障整機在惡劣環(huán)境中無(wú)故障長(cháng)期運行。其技術(shù)指標和性能是什么，具體情兌具體分析下：

一、永磁除鐵器技術(shù)指標

1、磁路采用計算機模擬設計，完善的雙磁極結構，磁場(chǎng)強度高，梯度大，吸力強。

2、高性能釹鐵硼做磁源，磁程深，不易退磁，八年退磁不超過(guò)5%。

3、腰鼓形滾筒結構，具有自動(dòng)糾偏功能，全密封軸承座，密封性好，能適應各種惡劣環(huán)境。

4、皮帶自動(dòng)卸鐵，可保障長(cháng)期無(wú)故障連續運行。

5、結構緊湊，適于安裝空間受限制的場(chǎng)合。

6、控制部分可與皮帶機連鎖，實(shí)現就地手動(dòng)控制和集中控制兩種方式。

二、永磁除鐵器性能

1、油冷電磁除鐵器的優(yōu)點(diǎn)是密封好、冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低;缺點(diǎn)是對導熱油的要求高(除鐵器的溫升高于普通油冷變壓器的溫升)，需要用戶(hù)定期更換,否則可能因為導熱油變質(zhì)破壞絕緣。

2、熱管冷卻優(yōu)點(diǎn)是熱管自身導熱性能好、熱交換效率高;缺點(diǎn)是熱管與繞組間為線(xiàn)接觸(熱管外形為圓形)，需要填充較大數量的絕緣材料，占用了繞組有效體積，從而影響了傳熱，使整體傳熱效率降低。熱管做為繞組內的異物，增加了線(xiàn)圈的故障點(diǎn)，一旦熱管泄漏，將損壞磁芯。熱管傳導的熱量最終也要散到空氣中，如果散熱面積不夠，熱管內部液態(tài)物質(zhì)全部汽化，則喪失了循環(huán)散熱的作用，導熱效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜較大功率電磁除鐵器不推薦熱管冷卻。

3、自冷的優(yōu)點(diǎn)是密封和絕緣性能好、工作穩定、故障點(diǎn)少;缺點(diǎn)是體積較大、用線(xiàn)量較大、成本較高。自冷除鐵器因靠自身散熱面積將熱量散發(fā)至空氣中，需要較大的體積、較低的勵磁功率。在確保除鐵器性能基礎上(須保證一定安匝數)，降低勵磁功率必須降低勵磁電流，同時(shí)增加電磁線(xiàn)用量(即增加匝數)。